寬泛地說，自從人類有了視覺，就有了目視檢測，觀測對象包括人類自身、包括大自然。但是本文要探討的則是相對狹義的——隸屬于無損檢測的目視檢測，本文介紹目視檢測與工業(yè)內(nèi)窺鏡的歷史。

無損檢測的歷史是工業(yè)史的一部分。19世紀末20世紀初，美國率先在鍋爐檢測方面使用目視檢測方法，檢驗員檢查鍋爐內(nèi)部狀況，并將沒有腐蝕和裂紋的狀況報告給公司，以便讓公司放心。ASME鍋爐壓力容器標準（1915）的第一版清晰的說明鑄件目視檢測接收標準是“無瑕疵，氧化皮和收縮裂紋”。

目視檢測的物理基礎是：光線引起的視覺刺激。檢測時往往根據(jù)缺陷的一些特征來識別，當不連續(xù)缺陷與周邊形成以下對比時，缺陷細節(jié)變得更加明顯，如：反射率的差異；顏色差異或變色。不同類型的對比可以單獨或共同/疊加出現(xiàn)。例如：裂紋的檢測通常是通過其與其他周圍環(huán)境之間的光反射差異形成的黑/白對比而被檢出的。一般的腐蝕可以用顏色的不同來識別，因為腐蝕產(chǎn)物是有顏色的物質(zhì)。應力腐蝕裂紋可能表現(xiàn)為黑色/白色對比增強的有色腐蝕產(chǎn)品。

目視檢測可以檢測到的細節(jié)類型有：

- 不連續(xù)缺陷，如裂紋和孔洞；

- 形狀偏差，如焊縫的過度強化；

- 表面粗造度或表面圖案。

目視檢測從應用之初，就貫穿于零部件或機器的“壽命”的所有階段，包括制造期間和制造后，以及在使用期間定期進行。通常，目視檢測分為兩個步驟：1. 整體或一般的目視檢測。2. 局部或詳細的目視檢測。第一步主要是整體檢查篩查異常。當懷疑異常時，在第二步中，進一步對異常進行驗證和表征，以確定這些異常時否可以接受或必須拒收。

隨著目視檢測的發(fā)展與應用，出現(xiàn)了可以延長人眼視線范圍和距離的工業(yè)內(nèi)窺鏡，幫助人類更好地實現(xiàn)間接的、遠程的目視檢測。工業(yè)內(nèi)窺鏡的歷史起源于醫(yī)學而非工業(yè)。內(nèi)窺鏡（Endoscopy）——這個詞來自希臘詞語“往里看”——用在醫(yī)院上表示觀察人體內(nèi)部結構。喬治·S·克拉姆頓（George S. Crampton）是一名有著工程師志向的醫(yī)生，他把自己的經(jīng)驗從醫(yī)學成功地運用到工業(yè)應用上。1921年，他發(fā)明了西屋公司的第一個內(nèi)窺鏡，用于檢查汽輪機內(nèi)的不連續(xù)缺陷，例如裂紋。隨后在1927年出現(xiàn)了檢查槍孔內(nèi)部的內(nèi)窺鏡應用。在第二次世界大戰(zhàn)期間，克拉姆頓還曾采用工業(yè)內(nèi)窺鏡檢查高射炮的炮孔、以支持陸軍作戰(zhàn)。

發(fā)展至今，目視檢測以及工業(yè)內(nèi)窺鏡都已有百年歷史，光學直桿內(nèi)窺鏡、光纖內(nèi)窺鏡、工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡，設備的種類、外觀、原理、設計都發(fā)生了巨大的變化，從定性觀察到定量分析，而且應用領域已經(jīng)大為擴展。下個百年又會怎么樣呢？

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