檢查食品制藥行業(yè)的管道清潔度,采用哪種無損檢測技術好?
本文推薦一種用于食品制藥行業(yè)檢查管道清潔度的無損檢測解決方案。對于食品制藥行業(yè)來說,如果管道清潔度不達標,可能造成不衛(wèi)生或者不同批次之間的交叉污染,會威脅到公眾安全,事實上因為藥品被污染而被召回的事例也時有發(fā)生。因此,不僅在管道設計之初,就要從材質(zhì)的選取、走勢無死角、循環(huán)水清潔系統(tǒng)等諸多方面綜合考量,更要做好檢測工作,工業(yè)內(nèi)窺鏡在食品制藥行業(yè)管道清潔度檢測的應用,意義重大。
針對管道清潔度檢測,一個重要內(nèi)容就是:檢查焊縫質(zhì)量。如果管道內(nèi)的焊縫外表面不夠光潔,存在咬邊、孔隙等現(xiàn)象,那么管道內(nèi)部流動的物質(zhì)就可能在這些地方堆積,一方面滋生細菌造成污染,另一方面也會造成共用管道的不同產(chǎn)品或不同批次之間的交叉污染。
說到焊縫質(zhì)量檢測,大家比較熟悉的無損檢測方法當屬射線探傷和超聲波檢測了,其中,射線探傷易于檢測出體積型缺陷:例如氣孔、夾雜;超聲波易于檢測出面積型缺陷:例如裂紋、未熔合、未焊透。但是這兩種技術的優(yōu)勢主要是檢查焊縫內(nèi)部的缺陷,而面向管道清潔度的焊縫檢測,更主要的是檢查管道內(nèi)壁焊縫的表面缺陷,因此,更為直觀的、擅長檢查表面缺陷的無損檢測儀器——工業(yè)內(nèi)窺鏡,更具優(yōu)勢。
1. 不用拆卸管道,可以原位檢測,避免拆卸、組裝引入污染;
2. 在高清晰度和色彩還原度保障下的圖像質(zhì)量,可逼真再現(xiàn)管道內(nèi)壁的狀況;
3. 各種可互換的光學鏡頭,方便調(diào)整視角和聚焦范圍以適應各種管道檢查應用;
4. 面對在迂回管道中推送探頭的挑戰(zhàn),靈敏的電控導向和屏幕上實時呈現(xiàn)的導向方位提示,讓操控更加游刃有余;
5. 溫度告警系統(tǒng)的提醒功能,讓檢測者可以在管道停工后即可開展檢測,并避免損壞探頭。
質(zhì)量始于制造過程,安全源于日常監(jiān)管。對于食品制藥行業(yè)來說,除了在管道制造以及管道系統(tǒng)搭建過程中,做好焊縫質(zhì)量檢測外,還可以在管道投入使用后,定期使用工業(yè)內(nèi)窺鏡檢查管道內(nèi)壁、以及閥門、開關等管道附件的清潔度,特別是在不同產(chǎn)品或不同批次切換間的管道清洗程序后,對清潔度進行驗證。
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